گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح فرآیند تولید نیرو

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی شرح فرآیند تولید نیرو در پتروشیمی

شرکت پتروشیمی با سرمایه 1/8 میلیارد ریال عملیات احداث کارخانه کود شیمیایی آغاز شد کارخانه دو سال بعد رسماً به شرکت ملی صنایع پتروشیمی واگذار گردید در سال 1342 واحد کربنات و بی کربنات و در سال 1352 واحد تری پلی فسفات و در سال 1355 واحد سدیم  کودهای مخلوط راه اندازی می شد

مجتمع پتروشیمی شیراز دارای سه منطقه می باشد واحدهای منطقه 1 به قرار زیر می باشد گاز آمونیاک و اسید نتیریک و اوره و نیترات آمونیوم و واحد سوادش شامل کربنات سدیم جوش شیرین و Utility

آب بخار برق هوای فشرده منطقه 2 در سال 1355 مقدمات با مشارکت 11 اروپایی شروع شد جهت انجام نصب مکانیکی با یک شرکت کره ای به نام د شینوا قرار داد منعقد شد و تمام کارکنان این شرکت خارجی بودند تا اینکه با شروع انقلاب به یکباره کارخانه را ترک و تمام قراردادها باطل گردید درسال 1359 مدیریت این پروژه به وزارت نفت واگذار گردید تا اینکه در سال 1364 به بهره برداری رسید واحدهای منطقه 2 شامل واحد اوره واحد اسید نیتریک واحد نیترات آمونیوم واحد آمونیاک نیروگاه و آب می باشد

دانلود گزارش کارآموزی شرح فرآیند تولید نیرو در پتروشیمی

فهرست مطالب

فصل اول

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

تاریخچه محل کارآموزی

واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد

نوع محصولات تولیدی یا خدماتی

شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدمات

واحدهای کود شیمیایی

واحدهای تصفیه اسید فسفریک STPP سدیم تری پلی فسفات و کودهای مخلوط

آب و برق و بخار

کوره ها

واحد انحلال و تصفیه نمک

واحد تهیه شیر آهک

کمپرسورها

واحد جذب

واحد کربناسیون

واحد تقطیر

فیلتراسیون

کلسیناسیون

واحد های طرح گسترش

واحد های آب و بخار و برق و هوای فشرده

واحد تصفیه ابتدایی آب

واحد تهیه آب بدون املاح

واحد برج های خنک کننده

سیستم آبهای شستشو و آشامیدنی

سیستم آب آتش نشانی

واحد تصفیه فاضلاب صنعتی

واحد تولید بخار

واحد تولید برق

واحد تولید هوای فشرده

واحد تهیه آمونیاک و مخازن

واحد اوره

عملیات واحد

واحد اسید نیتریک

تولید اسید نیتریک در این واحد شامل مراحل زیر می باشد

تولید اسید

سیستم کمپرسورها و توربین ها

واحد نیترات آمونیوم

عملیات تهیه نیترات آمونیم کشاورزی

تغلیظ نیترات آمونیوم

عملیات تهیه نیترات آمونیوم انفجاری با ۳۴۵ % ازت

فصل دوم

ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی

موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی

بررسی شرح و ظایف کارآموز در واحد صنعتی

امور جاری در دست اقدام محل کارآموزی

برنامه های آینده محل کارآموزی

واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد

واحدهای منطقه ۱ به قرار زیر می باشد

واحدهای منطقه ۲ شامل

واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد

فصل سوم

آزمون آموخته‌ ها نتایج و پیشنهادات

گزارش کار کارآموز

شناخت آبهای صنعتی

انواع املاح

خواص شیمیایی  PHو TH

سختی بر دو نوع می باشد

قلیائیت

واحد آب

احیاء Reg mera tion

ضریب مقاومت آب

برای جداسازی CO2 دوروش وجود دارد

انواع سیستم های های خنک کننده

الف خنک کننده تر

– حذف سیلیس

روش های جلوگیری از تشکیل رسوباتExternal treatment

-CROSSION خوردگی و روش های جلوگیری از آن

مهمترین عوامل خوردگی آب دیگ های بخار

طریقه حذف اکسیژن از آب بویلر

ساختمان بویلر ها

مراحل راه اندازی بویلرها

شرح واحد ۷۱ تولید برق

اساس کار یک توربور ژنراتور

توربین های بخار ی به کلی بر دو نوع می باشند

کار روغن در توربین

مبدل های حرارتی بر اساس

انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد

مبدل حرارتی دو لوله ای Double tube heat exchanger

از معایب و مزایای این نوع از مبدل ها می توان به موارد زیر اشاره کرد

معایب

مزایا

مبدل های حرارتی لوله  پوسته shell & tube heat exchanger

مبدل حرارتی صفحه و شاسی plate & farme heat exchanger

مبدل های حرارتی پره دار

مبدل حرارتی صفحه پرهflat plate exchanger 

اجزاء مختلف مبدل ها

لوله ها Tubes

پوسته Shell

صفحه لوله Tube Sheet

کانال Channel

تیغه Baffle

سر پوسته Shell Head

جریان در لوله ها و پوسته

انواع مبدل های لوله و پوسته

مبدل های سر ثابت Fixed Tube Sheet Exchanger

مبدل های سر شناور Floating Head Heat Exchanger

مبدل با لوله های U شکل U – Tube Exchanger

تشخیص نوع و اندازه مبدل های پوسته و لوله

مبدل های دو لوله ای Double Pipe Heat Exchanger

کولر یا خنک کننده هوایی Fin Fan or Air Cooler

کاربرد هر کدام از مبدل های حرارتی

خنک کننده Cooler

چگالنده Condenser

سرد کننده Chiller

مبدل های حرارتی گرم کننده

جوشاننده Reboiler

جوشاننده نوع سیفونی Thermosyphon