گزارش کارآموزی نگهداری و تعمیرات در شرکت ایران خودرو

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی نگهداری و تعمیرات در شرکت ایران خودرو

استراتژی افزایش تولید که توسط شرکت ایران خودرو اتخاذ شده است بر اساس سیاستهای کلان جمهوری اسلامی ایران در جهت ایجاد اشتغال و افزایش سهم صنعت در تولید ناخالص داخلی و وضعیت کنونی بازار جهانی خودرو می باشد. اما بدیهی است که دستیابی به این امر در صورتی میسر است که طراحهای پشتیبانی این استراتژی نیز به اجرا در آید در این راستا طرح ایجاد کارخانه 000/20 تنی ریخته گری قطعات چدنی خودرو در دستور کار شرکت گسترش صنایع ایران خودرو  قرار گرفت و بدین ترتیب شرکت صنایع ریخته گری ایران خودرو سهامی خاص در تاریخ 20/5/1379 در ادراه ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسید.

این شرکت اهداف زیر را محور فعالیتهای  خود قرار خواهد داد: صادرات قطعات ریخته گری خودرو و اختصاص حداکثر ظرفیت تولید به این نوع قطعات لازم به توضیح است با توجه به اینکه دانش فنی تولید قطعات ریخته گری در داخل کشور قابل رقابت با تولید کنندگان اروپای می باشد و از طرفی نیاز به تامین ارز از منابع داخلی لازمه ادامه حیات شرکتهای خودرو سازی است دستیابی به این هدف از وظایف اصلی شرکت می باشد به همین منظور استفاده از تجهیرات ریخته گری مناسب و قابل قبول که جوابگوی دانش فنی روز باشد مد نظر خواهد بود تولید محصولات جایگزین قطعات وارداتی و همچنین قطعاتی که به لحاظ کمی و کیفی مورد نیاز صنایع خودرو سازی است و تامین آن در حال حاضر با مشکلات مواجه می باشد. 

ایجاد ظرفیتی مناسب جهت پاسخ گویی به کمبود های طرحهای توسعه صنایع خودرو سازی

دستیابی به استاندارد های جهانی کیفیت محصولات

دستیابی به استاندارد های قابل قبول بهره وری و هزینه تولید جهت ایجاد بستر مناسب برای رقابت محصولات به لحاظ قیمت علاوه بر کیفیت محصولات تولیدی.

ریخته گری به روش مدلهای تبخیر شونده ( lost foam) : فرآیند ریخته گری به روش مدلهای تبخیری در سال 1958 اختراع شده است و با توجه به مزایای فراوانی که دارد از قبیل حذف ماهیچه و خطوط مربوطه امکان تولید قطعات پیچیده افزایش راندمان ریخته گری، کاهش پرت ماسه و انعطاف پذیری خط تولید و... و در کشور های صنعتی رو به توسعه گذاشت. شرکت گسترش صنایع ایران خودرو جهت همگانی با توسعه صنعتی و با هدف دستیابی به شاخص های زیر بررسی و سرمایه گذاری در آن را در دستور کار خود قرار داد.

جذب دانش فنی و تکنولوژی جدید :

بر طرف نمودن تنگناهای موجود در صنعت ریخته گری و ارتقاء آن به لحاظ کمی و کیفی

- بهینه سازی فرآیند ریخته گری در تولید قطعات پیچیده و ماهیچه خوار

- کاهش قیمت تمام شده با توجه به کاهش ماشینکاری، افزایش بهره دهی ریخته گری سهولت تولید قطعات پیچیده

- ایجاد خطوط تولید با قابلیت انعطاف بالا در تیراژهای پایین و متوسط

مراحل فرآیند lost foam :

آماده سازی فوم

تزریق در قالبهای فلزی

مونتاژ اجرای مدل سیستم راهگاهگاهی

پوشش دادن مدلهای فومی

قالبگری

ریخته گری

تخلیه و تمیز کاری

نگهداری و تعمیرات (نت) در مفهوم مهم و دو مقوله اساسی هستند که تحقق و عمل بدانها موجبات بقا و تداوم خطوط تولید و کاهش هزینه ها را فراهم می آورند. با پیچیده تر شدن وسایل و امکاناتی که انسان برای نیازهای روز افزون خود بکار می گیرد، امر استفاده بهینه و نیز اقتصادی بودن این وسایل و امکانات بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. روشهای پیچیده تولید و امکانات و ماشین آلاتی که در این مورد از آنها صورت گرفته و کارایی آنها را تا جایی که ممکن است افزایش داده، عمر آنها را بالا برود و از این رهگذر هزینه های کل مربوطه قیمت تمام شده محصولات را کاهش داد. در جهان صنعت امروز موضوع رقابت و تفسیر بازار بیش از پیش مطرح است و کیفیت بالا و قیمت مناسب محصولات است که توان مطرح شدن در میدان رقابت و مسابقه را می باشند. در غیر اینصورت طرح تولید محکوم به مناسب وسائط نقلیه و ارتباطات ودر راس آنها هواپیماها و ماهواره و موشکها، پس از تحقق و در صد شخصی از قابلیت اطمینان قادر به انجام ماموریتهای حساس خود هستند. عملکرد صحیح چندین هزار قطعه مکانیکی، الکتریکی و... دارای قابلیت اعتمادی اعتمادي و اطميناني هستند؟ آيا با خراب شدن آني يك قطعه از هواپيما هاي در حال پرواز يا موشك در حين ماموريت و يا سفينه اي در فضاست ماموريت آنها به كلي مختل مي گردد؟ بديهي است كه جواب اين سوال منفي است چرا كه براي جلوگيري از انهدام چنين سيستمهاي قطعا روشهاي و اصولي تكنيكي قابل پياده كردن هستند. در غير اين صورت تجربيات انفجار نيروگاه اتمي چرنوبيل در شوروي يا انفجار چالنچر آمريكا به دفعات بايد تكرار گردند و سرمايه هاي ملي و بين المللي هر آن در شرف نابودي و اضمحلال قرار گيرند. مطرح شدن تكنولوژيهاي جديد توليد در صنايع برنامه ريزي دقيق و زمانبندي را براي ايجاد بهره وري و كارائي مي طلبد. موفقيت صنايع در توليد و ارائه محصولات به علل گوناگوني بستگي دارد كه داشتن يك سيستم مناسب نگهداري و تعميرات از آن جمله است. بلا ترديد يكي از بنيانهاي اساسي در صنعت و توليد، ماشين آلات و تجهيزات است و از طرفي توليد و دستيابي به استانداردهاي جهاني مانند iso, ApL بدون داشتن تجهيزاتي مدرن و بازسازي شده، ميسر نخواهد بود. مبحث نگهداري و تعميرات يكي از مباحث مهم هر صنعت است كه از طرق مختلف منجر به افزايش بهره وري و كارايي مي گردد. چرا كه با توجه به كميابي منابع اعم از انرژي، نيروي انساني و سرمايه و... مي تواند كمك بزرگي در جهت دستيابي به اهداف فوق الذكر بنمايد.

انگيزه اينجاب از انتخاب اين پروژه علاقه اي بود كه به درس تعميرات و نگهداري داشتم و هماهنگي اين درس با رشته تحصيلي ((مديريت صنعتي)) است كه امروزه به اين امر توجه بسياري شده است و با رشد تكنولوژي‏‏‏‏‏‏‏‏‏‏‏ الزامي است كه صنايع و ماشين آلات را از نظر كارايي و بهره وري بيشتر از وقت و زمان با كمترين هزينه بهبود بخشيم و شعار اول‏ نگهداري‏‏ بر تعميرات باشد مانند ((پيشگيري قبل از درمان از درمان)) چون صرفه جويي در وقت و هزينه كمك شاياني در پيشرفت كار و تكنولوژي خواهد كرد. اميد است كه مورد توجه اساتيد گرامي و مديران و دانشجويان محترم واقع شود. رشد روز افزون تكنولوژي و لزوم بهبود بهره وري ماشين آلات و تجهيزات حركت به سوي اتوماسيون را سرعت بخشده است. نگاهي به آمار نيروي انسان در صنايع مختلف نشان مي دهد كه اتوماسيون موجب كاهش نسبي تعداد پرسنل مستقيم توليد و افزايش نيروي انساني درگير در نگهداري و تعميرات شده است. از آنجا كه اتوماسيون مستلزم سرمايه گذاريهاي سنگين براي در اختيار گرفتن ماشين آلات و تجهيزات مذكور خواهد بود. به كارگيري مطلوب منابع اعم از بودجه‏، پرسنل، و غيره مستلزم وجود يك سيستم مناسب برنامه ريزي است كه شايد تا كنون كمتر به آن پرداخته شده باشد از طرف ديگر با توجه به شرايط حاكم به صنايع ايران كه به كارگيري و هر چه مفيد تر ماشين آلات توليد و نهايتا بهبود بهره وري را ايجاب مي كند. اقداماتي از طرف مسئولين مربوطه در زمينه هاي علمي و عملي براي تعميرات ماشين آلات در دست انجام است كه عمدتا كه در زمينه مسائل فني و نگهداري و تعميرات مي باشد.

دانلود گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری در شرکت ایران خودرو پروژه كارآموزي تعميرات و نگهداري در شركت ايران خودرو

فهرست مطالب

پیش گفتار

مقدمه

1-1  تاریخچه شرکت ایران خودرو

نیروی انسانی شاغل در شرکت

مرکز تحقیقات ایران خودرو

تضمین کیفیت

پروژه ها

ریخته گری ایران خودرو

جذب دانش فنی و تکنولوژی جدید

مراحل فرآیند lost foam

مزایای و مشخصات فرآیند lost foam

تولیدات

2-1    تعريف برنامه ريزي نگهداري و تعميرات

الف) نگهداري MAINTENECE

ب) تعميرات REPAIRS

2-2 هدف از P.M چيست

2-2-1  مراحل ايجاد برنامه

مراحل پياده كردن يك برنامه جديد P.M

2-2-2- اهداف و مقاصد در P.M

2-2-3- برنامه ها (طرحها) جهت رسيدن به اهداف P.M

2-3- نقش برنامه ريزي نگهداري و تعميرات در كارخانجات

2-4- لزوم استفاده از سيستم برنامه ريزي نگهداري و تعميرات در توليد

2-5 نياز مبرم صنايع به P.M در كارخانه

2-6- نتايج حاصل از P.M در كارخانه

2-7- از كار افتادگي در برنامه ريزي نگهداري و تعميرات

2-8 معايب ناشي از نداشتن سيستم نگهداري و تعميرات

2-9 – علائم فقدان سيستم نگهداري و تعميرات

2-10- انواع فعاليتهاي نگهداري و تعميرات

2-11- انواع روش هاي نگهداري و تعميرات

2-11-1- نگهداري و تعميرات به منظور بهبود

2-11-2- نگهداري و تعميرات اصلاحي

2-11-3    نگهداري و تعميرات پيشگيري

2-12- نگهداري و تعميرات وضعي

2-13  نگهداري و تعميرات كنترلي

2-14  نگهداري و تعميرات زمان بندي شده

2-15- نگرشي بر اجزاي سيستم هاي مديريت نگهداري و تعميرات

2-16- وظايف

وظايف مديريتي

2- وظايف فني

3- وظايف عملياتي

2-17- سازماندهي

2-18- سيستم ها براي مديريت نگهداري و تعميرات

2-19 – سيستم تشخيص نگهداري و تعميرات

2-20- مهارت كارگران و فعال سازي مديريت نگهداري وتعميرات

2-21- نتيجه گيري

تئوريهاي تعميرات و نگهداري

مدل تعميرات و نگهداري (تعويض)

تئوري تعويض دو شي    جايگزين- زمان محدود- هزينه عملياتي صعودي

فرضيات مدل

مدل  تعويض اقدام سرمايه اي- زمان نامحدود- گسسته- حداقل كردن ارزش فعلي هزينه ها

تعويض اقدام سرمايه اي با در نظر گرفتن پيشرفت صنعتي- زمان محدود

فرضيات مدل

تعويض اقدام سرمايه اي- پيشرفت صنعتي- زمان نامحدود

مدل تعويض پيشگيري با در نظر گرفتن عمر دستگاه و تعويض خرابي

مدل تعويض پيشگيري با در نظر گرفتن عمر دستگاه تعويض

و خرابي- زمان لازم براي انجام عمليات تعويض

مدل برنامه ريزي احتمالي

مدل تعويض با در نظر گرفتن عمليات تعمير پيشگيري و خرابي- زمان محدود

3-1- چارت سازماني شركت

3-2- چارت P.M شركت

تخصیص پستهای سازمانی به عناوین مشاغل تفصیلی به تفکیک واحدهای سازمانی

3-3- چگونگي به اجرا درآوردن P.M در شركت ريخته گري قطعات آلومينيوم ايران خودرو

3-4- تبيين و شناخت تغييرات نگهداري موجود كارخانه

تعميرات اصلاحي

تعميرات بهبود

تعميرات پيشگيري

تامين قطعات يدكي

ضرورت برنامه ريزي تعميرات و نگهداري

3-5- وظايف بخش تعميرات و نگهداري (P.M)

3-6- وضعيت موجود P.M شركت

3-7- وضعيت موجود پرسنل تعميرات و نگهداري كارخانه

3-8- شرح وظايف پرسنل نگهداري و تعمير

عنوان شغل

3-11- رئيس بازرس فني

شرح وظايف

عنوان شغل

3-12- مسئول سرويس و نگهداري

شرح وظايف جاري

3-13- تعريف شغل و شرح وظائف رئيس قسمت تعميرات

شرح وظايف جاري

3-14- مصاحبه با رئيس بخش تعميرات و نگهداري

3-15-تعريف شغل و شرح وظائف مكانيك

شرح وظايف جاري

3-16- ساختار سازماني نگهداري و تعميرات بر مبناي نوع كار و وظيفه

طراحی اولیه مفهومی سیستم نگهداری و تعمیرات

روش اجرايي

سفارش قطعات يدكي ماشين آلات

روش اجرايي

تعميرات شش ماهه

روشهاي اجرايي تضمين كيفيت

برنامه ساليانه سرويس و نگهداري دستگاهها

دستورالعمل تهيه برنامه تغييرات برنامه اي

3-24- عنوان

هدف

دامنـه عملكرد

شرح اقدامات

روش اجـرايي تضمين كيفيت

مراجع و ضمائم

روش اجرايي

تعميرات قالب و قطعات و ماشين آلات

3-31- سوالات مطرح شده در خصوص بخش تعميرات و نگهداري شركت ريخته گري قطعات آلومينيوم ايران خودرو

3-32- سيستم اطلاعاتي نگهداري و تعميرات

3-33- تعريف سيستم اطلاعاتي

4-34- انواع سيستم هاي اطلاعاتي

سيستم اطلاعات مديريت mangement information system

سيستم پشتيباني تصميم گيري Decition support system

سيستم اطلاعات استراتژيك Strategic Information system

سيستم خبره

3-35- متولوژي چيست

3-35-1- انواع متولوژيهاي طراحي سيستم

3-35-2- انواع روشهاي ساخت يافته

3-37- علائم مورد نياز D.F.D

3-39-2- روغنكاري

انواع روغنكاري و سيستمهاي مربوطه

1  روغنكاري دستي

2-روغنكاري با تفنگهاي گريسكاري قدرتي

3- سيستم مركزي فشار روغن

4- روغنكاري قطره اي

3-39-3- برنامه ريزي زماني روغنكاري

3-39-4- پرسنل روغنكاري و مشخصات خاصه آنها

مسئوليتهاي سرپرست روغنكاري

3-39-5- علل از کار افتادگی به واسطه سرویس و روغنکاری نامناسب

کارت روانکاری

3-39-6- برگ درخواست تعمیرات (اصلاحی- اضطراری)

شرکت ریخته گری قطعات آلومینیوم ایران خودرو

3-39-7- کارت مشخصات فنی دستگاه

3- 39-8 - فرم سالیانه تعمیرات و نگهداری

3-39-9- فرم انبار و خدمات فنی

3-39-10- فرم سفارش و دستور کار تعمیرات

3-39-11- فرم گزارش هفتگی کارهای تعمیراتی در زمان سرویس P.M

3-39-12- فرم برنامه هفتگی سرویس و نگهداری

3-39-13- کارت تعمیرات

3-39- 14- برگ درخواست لوازم یدکی از انبار

3-39-15- فرم گزارش توقف فنی ماشین آلات

3-40- وضعيت تعميرات و نگهداری دستگاه های موجود (فعلی) شرکت

چند نمونه از دستگاههای انتخابی جهت انجام عملیات تعمیرات و نگهداری

3-40-1- خلاصه ای از وضعیت دستگاه اکسترودر

3-40-2- خلاصه ای از وضعیت دستگاه اینجکشن 80 تن

3-40-3- خلاصه ای از وضعیت دستگاه پرس 160 تن

3-41  فرم شناسنامه دستگاه

4-1- ضرورت برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری

4-2- هماهنگی بین بخش تولید و بخش نگهداری و تعمیرات

4-3- زمان بندی نگهداری و تعمیر پیشگیری

4-4 - اولویت بندی

اهمیت تجهیزات× طبقه بندی تقاضا× نیاز اضطراری= اولویت

منابع و مآخذ