مقاله طرح امکان سنجی مقدماتی تولید و کاربرد شیشه های دو جداره

این مقاله با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است

موضوع : مقاله طرح امکان سنجی مقدماتی تولید و کاربرد شیشه های دو جداره

مطالعات امكان سنجي مطالعات كارشناسي است كه قبل از اجراي طرح هاي سرمايه گذاري اقتصادي انجام مي گيرد در اين مطالعات از نگاه بازار فني و مالي و اقتصادي طرح مورد بررسي و آناليز قرار گرفته و نتايج حاصل از آن بعنوان مينايي براي تصميم گيري سرمايه گذاران مورد استفاده قرار مي گيرد گزارش حاضر مطالعات طرح امكان سنجي مقدماتي توليد شيشه هاي دو جداره مي باشد اين نوع شيشه از دو لايه ساده و گاهي رنگي كه به موازات يكديگر قرار گرفته اند و لبه ها يا درزهاي آن ها هوابندي شده است و فضاي بين آنها با مواد خشك كننده اي مانند سيلسيكاژل پر و يا در بعضي از موارد بين دو لايه خلاء ايجاد مي شود اين نوع شيشه كه عايق گرما سرما و صداست در بسياري از ساختمان ها مانند فرودگاه ها هتل ها و بيمارستان ها به كار مي رود سيستم شيشه دو جداره از دو يا چند لايه شيشه كه به طور موازي در فواصل مساوي از يكديگر قرار گرفته اند و توسط فاصل در دور تا دور آن از هم جدا شده اند فضاي بين دو شيشه هوا با گازهاي خاصث بدون رطوبت آرگون با فشاري تقريباً مساوي فشار هواي بيرون وجود دارد در شيشه هاي دو جداره غالباً از اسپسرهاي آلومينيومي استفاده مي شود كه درون اسپيسر را با ماده رطوبت گير پر مي كنند كه اين ماده سبب جذب رطوبت هواي ما بين دو شيشه مي گردد و توسط مواد درزگير مناسب كاملاً‌ْ آببندي شده است و در داخل فاصل هاي استاندارد از مواد جذب رطوبت استفاده مي گردد در صورت استفاده از شيشه هاي دو جداره و پنجره هاي عايق مي توان در ازاي هر متر مربع شيشه دو جداره به ميزان 40 متر مكعب گاز در سال صرفه جويي نمود علاوه بر كاهش مصرف انرژي و سر و صدا محيط زيست پاكيزه تري تأمين مي نمايد زيرا نياز به مصرف انرژي حرارتي و برق مصرفي كمتر كاهش سوخت و بالطبع كاهش انتشار گازهاي آلاينده را به مقدار بسيار زياد سبب مي گردد استفاده از شيشه هاي دو جداره به دليل حفظ انرژي حرارتي و برودتي و كاهش آلودگي صوتي در پنجره ساختمان بيمارستان ها كتابخانه ها موزه ها و ساختمانهاي حاشيه خيابانهاي پرتردد كاربرد وسيعي دارند اخيراً براي ايمني و آسايش بيشتر پنجره وسايل نقليه عمومي ملانند واگنهاي قطار و اتوبوسهاي بين شهري نيز به شيشه هاي دوجداره مجهز مي شوند پس از انقلاب صنعتي نظر به اهميت تهويه در ساختمانها با بهره مندي از دستاوردهاي تكنولوژيك ساختار بدنه بيروني ساختمان از دو جنبه مورد توجه قرار گرفت نما به عنوان حائلي بين شرايط فيزيكي و اقليمي بيرون ساختمان نظير باد باران و صدا به داخل نما به عنوان نمايشگر هويت حجمي و زيبايي ساختمان لذا در دنياي غرب شيشه با تغييرات كيفي و كمي در توليد به عنوان عنصري لاينفك در ساختمان مطرح ماند ولي نحوه به كارگيري آن در ساختمان ها و ساير موارد دچار تغييرات اساسي گرديد به علت گرائي و اثرات نامطلوب زيست محيطي سوخت هاي فسيلي صرفه جويي انرژي امري مهم است با توجه به اينكه شيشه هاي هادي حرارت است بنابراين پنجره ها ضعيف ترين نقطه ساختمان از نظر انتقال حرارت محسوب مي شوند بنابراين مشكل اصلي مهندسين در طراحي ساختمان آن است مصرف کنندگان بيمارستانها ساختمانهاي نظامي سازندگان خودروهاي نظامي و وسايل نقليه عمومي ساختمانهايي كه لحاظ امنيتي و تأمين انرژي مهم مي باشند از اين نوع شيشه هاي استفاده مي كنند توزیع جغرافیایی بازار و وضع رقابتی بازار با توجه به اجباري شدن قانون استاندارد سازي ساختمان ها توسط سازمان بهينه سازي مصرف سوخت و همچنين با توجه به ميزان توليد داخلي و ميزان واردات اين محصول نياز مبرم به توليد اين محصول بشدت احساس مي شود براساس آمار رسمي صادرات شيشه در سال 85 حدود 140 هزار تن بود كه پيش بيني مي شود در سال 86 اين رقم به حدود 200 هزار تن برسد طبق اين گزارش با توجه به قيمت تمام شده شيشه در ايران كه از مزيت نسبي بسيار بالائي برخوردار است شيشه جام توليد ايران تقريباً رقيب جدي در جهان نداشته و بازار صادراتي آن در سال هاي آينده با گسترش چشمگير از مرز صدها هزار تن خواهد گذشت اين گزارش حاكي است ظرفيت عرضه شيشه جام در كشور درسال هاي 86 تا 88 به حدود 780 هزار تن مي رسند كه از اين ميزان ظرفيت توليد شيشه جام بالغ بر 850 هزار تن خواهد رسيد به نوشته نشريه برنامه حدود 85 درصد شيشه تخت عرضه شده به بازار در ساختمان سازي مصرف مي شود كه ميزان تقاضا براي اين هدف حدود 70 هزار تن در سال مي باشد حال با توجه به كاربرد وسيع شيشه هاي دو جداره در ساختمان سازي پيش بيني مي گردد حداقل 50 درصد اين تقاضا براي توليد شيشه هاي دوجداره مصرف خواهد شد بنابراين با توجه به مرغوبيت شيشه جام توليدي در ايران مسلماً با رعايت استانداردهاي ملي و جهاني در توليد شيشه هاي دوجداره و با توجه به مصرف بالاي اين محصول در اغلب كشورها و همچنين به دليل غني بودن ايران از نظر مواد اوليه توليد شيشه و امكان توليد شيشه هاي مرغوب در ايران زمينه مناسبي را براي صادرات اين محصول ايجاد مي كند ولي از آنجايي كه نياز بازار داخلي به اين محصول زياد است و در اين زمينه واردات زيادي انجام مي شود لذا در اين صورت افزايش حجم توليد و اشباع بازار داخلي و رعايت استانداردهاي جهاني اين محصول را اميدوار خواهيم بود کالاهای جایگزین و اثرات بر مصرف محصول  متناسب با وضعیت جغرافیایی در محل احداث ساختمان انواع شیشه های دوجداره در انواع مختلف استفاده می شود شیشه دوجداره رفلکتیو به منظور کنترل میزان عبور نور و انرژی به داخل ساختمان شیشه دو جداره طلق دار به منظور افزایش ایمنی در برابر خطرات زلزله و سرقت جلوگیری از ورود اشعه مضر UV خورشید به داخل ساختمان شیشه دو جداره سکوریت به منظور افزایش مقاومت شیشه در مقابل ضربه و شوک حرارتی و کاهش خطرات ناشی از شکست و سقوط شیشه از ارتفاع  ترکیبی از شیشه های فوق الذکر  شیشه های بدون فریم هنگامی که حفاظت از پیمانه مذاب در برابر محصولات احتراق الزامی است بسیار مفیدند بوته ها از جنس خاک رس یا پلاتین هستند در کوره مخزنی مواد پیمانه از یک سر مخزن بزرگی که از جنس بلوکهای نسوز است وارد می شوند این کوره ها با گاز یا برق گرم می شوند 

بسته به توانایی آجر نسوز برای تحمل انبساط دمای کوره ای که به تازگی شروع به تولید کرده است روزانه تنها به اندازه معینی افزایش می یابد پس از گرم شدن کوره بازیابی گرما در تمام اوقات دمایی که دست کم معادل 1200 درجه سانتی گراد است همچنان حفظ می شود بخش زیادی از گرما به جهت تابش در کوره تلف می شود و در واقع مقدار بسیار کمتری از گرما برای ذوب شیشه به مصرف می رسد در هر حال دمای دیواره های کوره ممکن است چنان بالا رود که شیشه مذاب آنها را حل کند یا بپوساند مگر اینکه اجازه داده شود دیواره ها ضمن تابش مقداری خنک شوند به منظور کاهش کنش شیشه مذاب غالباً در دیواره های کوره لوله های آب خنک کن کار گذاشته می شود شکل دهی شیشه را می توان با قالب گیری ماشینی یا دستی شکل داد عامل مهمی که باید در قالب گیری ماشینی شیشه مدنظر داشت این است که طراحی ماشین باید چنان باشد که کالای موردنظر ظرف چند ثانیه کاملاً شکل گیرد در طی این زمان نسبتاً کوتاه شیشه از حالت یک مایع گرانرو به جامدی شفاف تبدیل می شود شیشه پنجره شیشه جام شیشه شناور شیشه نشکن و مشجر شیشه دستی و شیشه دو جداره و  با ماشین شکل داده می شوند تابکاری به منظور کاهش کرنش در تمام کالای شیشه ای اعم از آنکه به روشهای ماشینی یا دستی قالب گیری شده اند لازم است که تحت عملیات تابکاری قرار گیرند بطور خلاصه عملیات تابکاری دو بخش دارد مرحله اول نگه داشتن توده ای از شیشه در دمایی بالاتر از یک دمای بحرانی معین تا زمانی که میزان کرنش درونی ضمن ایجاد یک سیلان پلاستیکی کمتر از یک مقدار حداکثر از پیش تعیین شده گردد مرحله دوم خنک کردن تدریجی این توده تا دمای اتاق به نحوی که مقدار کرنش همچنان کمتر از آن میزان حداکثر باقی بماند تابدان یا آون تابکاری چیزی بیش از یک محفظه گرم و به دقت طراحی شده نیست که در آن سرعت خنک کردن چنان کنترل می شود که شرایط گفته شده رعایت شود ایجاد یک رابطه کمی میان تنش و شکست مضاعف ناشی از تنش متخصصان شیشه را قادر به طراحی شیشه ای کرده است که می تواند شرایط خاصی از تنش های مکانیکی و گرمایی را تحمل کند با استفاده از این اطلاعات مهندسان مبنایی برای تولید تجهیزات پیوسته تابکاری یافته اند این تجهیزات مجهز به وسایل خودکار تنظیم دما و گردش کنترل شده هستند که امکان انجام بهتر تابکاری با هزینه سرعت پایین تر و ضایعات کمتر محصول را فراهم می کند تمام انواع شیشه های تابکاری شده باید تحت عملیات تکمیلی خاصی قرار گیرند این عملیات در عین آنکه نسبتاً ساده اند از اهمیت بسیاری نیز برخوردارند و مشتمل بر موارد زیرندتمیز کاری ماسه زنی سنگ زنی لعاب کاری پرداخت درجه بندی برش شایان زنی هر چند لازم نیست تمام این عملیات روی همه کالای شیشه ای صورت گیرد اما تقریباً همواره از یک یا چند تای آنها موردنیاز خواهد بود از آنجایی که هدف ما در این پروژه بررسی تولید شیشه های دوجداره می باشد و چون در تولید این محصول از شیشه های جام استفاده می شود لذا در خصوص تولید شیشه های معمولیجام کمتر می پردازیم و بیشتر به مباحث مربوط به شیشه دوجداره می پردازیم شیشه دوجداره در کشور ما به دو صورت دستی ساز غیر استاندارد و ماشینی استاندارد ساخته می شود در نوع دستی ساز که توسط کارگاه های کوچک و مواد غیر استاندارد ساخته می شود مشکلات فراوانی وجود دارد از جمله  به دلیل استفاده از مواد نامرغوب رطوبت گیر و چسب شیشه دو جداره پس از یکسال نصب در اثر مواجه با یک دوره سرما و گرما دچار تعریق می شود به دلیل برش توسط الماسه دستی ابعاد شیشه بریده شده حدود 3 الی 4 میلی متر از اندازه واقعی ان کمتر و یا بیشتر می شود که این خود در هنگام نصب شیشه مشکل اساسی است از موارد دیگر می توان به عدم کیفیت لازم در هنگام شستشوی شیشه تزریق گاز و برش نهایی آن اشاره کرد در نوع ماشینی که توسط ماشین آلات وارداتی با دقت و کیفیت بالا انجام می شود تمام مراحل توسط برنامه نرم افزاری کنترل و تولید می گردد در کشور ما به سبب وجود منابع فراوان انرژی نفت و گاز هزینه سوخت در زمستان اندک است اما در تابستان هزینه برق مصرفی برای وسایل خنک کننده بسیار زیاد است 

از جمله روش هایی که برای افزایش عایق بودن شیشه های دو جداره استفاده می شود تزریق گاز خنثی است تا با پر کردن فاصله بین دو شیشه با مواد عایق رسانایی بین شیشه ها را کم کند؛ در ابتدا فاصله بین دو لایه را با نیتروژن خشک قبل از درزگیری پر کرده سپس گاز خنثی را تزریق می کنند 

در یک شیشه دوجداره که فاصله بین دو شیشه از هوا پر شده است هوا بین دو شیشه جریان پیدا کرده و گرما به بالای پنجره و سرما به قسمت پایین پنجره منتقل می شود پر کردن این فضا با گازهایی که دارای ضریب رسانایی کم و غلظت زیاد با قدرت جابجایی کم هستند ستون گازهای خنثی جدول مندلیف جابجایی را به حداقل رسانده و رسانایی گاز کاهش پیدا می کند استفاده از شیشه های دوجداره ملزوم به استفاده از قاب PVC استاندارد است چرا که زیبایی دوام عدم نیاز به رنگ مجدد پاکیزگی آسان و عدم نفوذ پذیری گرد و غبار از مزایای قاب پنجره PVC است براساس گفته های معاونت بازرگانی خارجی شرکت سازه جام تولید شیشه در ایران به شیوه نورد خمیر شیشه صورت می پذیرد که باعث ایجاد موج های عرضی در شیشه می شود ولی تولید ذر کشورهای پیشرفته به شیوه غوطه وری و انجام مذاب بر روی سطح جیوه صورت می پذیرد که همین عامل باعث می شود که شیشه در یک سطح بصورت کاملاً یکنواخت منجمد شود به طور کلی تولید شیشه دوجداره به صورت زیر خواهد بود ابتدا ابعاد شیشه های موردنیاز تعیین و از جام شیشه بریده می شوند پروفیل های آلومینیومی جدا کننده با اسپیسر توسط دستگاهی به اشکال موردنظر خم خورده و سپس توسط دستگاه تزریق مواد رطوبت گیر دانه های نم گیر وارد فضای خالی پروفیل ها می شوند سپس سوراخ های لازم جهت تزریق گاز آرگون در پروفیل ها تعبیه می شوند در مرحله بعد چسب اولیه جهت چسباندن شیشه ها به یکدیگر در دو سمت پروفیل تزریق می شوند شیشه های بریده شده به ابعاد مختلف پس از شستشو با آب بدون سختی و خشک شدن آماده نصب روی پروفیل ها می گردند شیشه ها توسط دستگاه پرس روی پروفیل ها نصب می شوند و سپس گاز آرگون از طریق سوراخ های ایجاد شده متناسب با فشار هوای بیرون به فضای خالی دو شیشه تزریق شده و سوراخ ها مسدود می گردند درمرحله نهایی عایق بندی و درزگیری کامل توسط چسب ثانویه انجام می شود و شیشه آماده نصب در پنجره های مخصوص شیشه دوجداره می گردد

دانلود طرح امکان سنجی تولید شیشه های دوجداره و کاربری آنها

پروژه مطالعات طرح امکان سنجی مقدماتی تولید شیشه های دو جداره و کاربرد آن

فهرست مطالب

مقدمه   ۱

معرفی رشته سرامیک   ۲

کسب در زمینه رشته سرامیک   ۳

اسکمپر Scamper    ۵

فصل اول   ۶

معرفی   ۶

مالکیت   ۷

سرمایه این طرح   ۷

مکان اجرای پروژه    ۸

معرفی محصول    ۸

شروع به کار   ۹

اخذ جواز تاسیس واحد تولیدی طراحی و مونتاژ   ۹

مراحل صدور پروانه بهره برداری   ۹

تخصیص زمین در شهرکهای صنعتی   ۱۰

فصل دوم   ۱۲

تحلیل صنعت   ۱۲

سیر کسب و کار تولید شیشه دوجداره در جهان   ۱۳

سیر کسب و کار شیشه دوجداره در ایران   ۱۴

پیشرفتهای تکنولوژیکی شیشه دوجداره   ۱۶

انواع شیشه ها از لحاظ کاربرد درساختمان   ۱۸

رقبای بین المللی بازار شیشه دو جداره   ۱۹

رقبای منطقه ای و  کشوری بازار شیشه دو جداره   ۱۹

آمار صادرات و واردات   ۲۵

لغات و اصطلاحات فنی   ۲۵

شیشه   ۲۵

شیشه دوجداره   ۲۶

فصل سوم   ۲۸

تجزیه و تحلیل بازار   ۲۸

کاربرد محصول   ۲۹

مصرف کنندگان   ۲۹

توزیع جغرافیایی بازار و وضع رقابتی بازار   ۳۰

کالاهای جایگزین و اثرات بر مصرف محصول   ۳۱

آمار واردات و صادرات طی سه تا ۵ سال گذشته   ۳۱

عرصه های جدید و بالقوه   ۳۳

فصل چهارم   ۳۵

ظرفیت و محل اجرای طرح   ۳۵

ظرفیت تولید این شرکت و زمان سنجی   ۳۶

جایابی ومحل اجرای طرح    ۳۶

وسایل  حمل  و نقل    ۳۸

آب   ۳۸

برق   ۳۹

سوخت   ۴۰

ارتباطات   ۴۱

تاسیسات برودتی   ۴۱

تاسیسات حرارتی   ۴۱

تاسیسات تهویه و اطفاع حریق   ۴۱

وضعیت حمایت مالی وتشویقی دولت   ۴۲

پلان طرح   ۴۴

فصل پنجم   ۴۷

تولید   ۴۷

فرایند تولید   ۴۸

نمودارفرایند تولید   ۵۳

ماشین آلات ابزار و وسایل مورد نیاز طرح   ۵۴

طرح استقرار ماشین آلات‌   ۵۷

مواد اولیه ومنابع تامین آن   ۵۸

زمان بندی اجرای طرح   ۶۰

فصل ششم   ۶۲

بازاریابی   ۶۲

فلسفه بازاریابی   ۶۳

چارت سازمانی بازاریابی در کارخانه تولید شیشه های دو جداره    ۶۴

آرم شرکت   ۶۵

خدمات   ۶۵

کیفیت   ۶۵

بسته بندی   ۶۶

علامت گذاری   ۶۶

قیمت محصول   ۶۷

توضیح یا ترویج   ۶۷

مکان یا توزیع   ۶۸

فصل هفتم   ۷۱

سازماندهی   ۷۱

مالکیت   ۷۲

نیروی انسانی مورد نیاز   ۷۲

آموزش   ۷۳

آموزش   ۷۳

شرح وظایف پرسنل   ۷۳

حقوق ودستمزد   ۷۵

مرخصی   ۷۸

امور رفاهی   ۷۸

سازماندهی نیروی انسانی   ۷۸

فصل هشتم   ۸۰

محاسبات مالی طرح   ۸۰

زمین مورد نیازطرح   ۸۲

هزینه محوطه سازی   ۸۳

نحوه سرمایه گذاری   ۸۶

محاسبه قیمت تمام شده محصول   ۹۶

محاسبه قیمت فروش محصول   ۹۶

محاسبه سود ناخالص   ۹۶

محاسبه سودخالص طرح   ۹۷

محاسبه نقطه سربه سر تولید   ۹۷

محاسبه دوره برگشت سرمایه   ۹۷

توجیه اقتصادی طرح   ۹۸

منابع و مآخذ   ۹۹